医疗器械制造对精度、安全性与合规性的极致追求,让伺服压力机逐渐取代传统设备,成为行业核心加工装备。其优势精准匹配医疗器械生产痛点,为行业高质量发展提供关键支撑。微米级精准控制是伺服压力机的核心亮点。采用闭环控制系统,实现 ±0.01mm 压力与位移双精度控制,完美适配骨科螺钉、人工关节等植入器械的严苛尺寸要求。通过实时监测压力曲线、自动补偿偏差,从根源上避免装配误差,降低医疗使用风险,保障产品人体适配性。柔性化生产能力适配医疗行业多品种需求。设备支持多程序存储与快速参数切换,无论是小批量定制化植入器械,还是大批量医疗耗材生产,都能高效运转,轻松解决 “多品种、小批量” 的生产难题,大幅提升生产灵活性。

洁净低损设计契合医疗行业 GMP 无菌标准。机身密封结构防止油污泄漏,适配洁净车间环境;伺服电机驱动实现无冲击、低噪音运行,避免传统压力机的冲击力损伤超声探头、CT 探测器等精密部件,显著提升核心部件合格率。全流程数据追溯满足合规要求。实时记录压力、位移、时间等关键数据,形成完整生产台账,精准适配 ISO 13485 医疗质量管理体系,为质量追溯与合规审查提供有力支撑,助力企业应对严格管控。此外,高效稳定运行让产能与品质兼得。在医疗耗材批量生产中,精准控制压装力度,既保证连接处密封性,又避免材料损伤,同时设备稳定性强、维护成本低,实现高品质与高效率的平衡。